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  輕型輸送帶是輸送散裝物料應用較多的一種輸送方式,在企業當中,如選煤廠、煤礦井下、煉鋼、煉鐵廠、焦化廠應用較多。它是由柔性輸送帶作為物料承載物件和牽引構件的連續輸送設備,特點是輸送能力大,功耗小,結構簡單,對物料的適應性不錯,但皮帶跑偏,打滑,脫膠,縱向撕裂是輸送過程中常見的問題,皮帶一旦出現上述問題,輕則會將物料散落或不能正常帶料,重則會將皮帶劃破,撕裂或是出現著火情況。
  1、打滑的原因
  輕型輸送帶正常運轉時,帶速不低于滾筒轉速的95%,如滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠,輸送帶就容易打滑,常見的原因有張力不夠,載荷啟動,滾筒表面摩擦力系數不夠等。
  2、處理方法
  因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行,之所以打滑就是因為摩擦力過小,要增加摩擦力。如果不計算輸送帶僵性所造成的阻力,因此當需要增加輕型輸送帶的牽引力時,可增加上述三因素中的一個,綜合考慮,增加f的方法較經濟可行。具體處理辦法:在滾筒表面用直徑為ф8,長度與滾筒長度一致的圓鋼平行于滾筒軸線方向焊接于滾筒表面,圓鋼間距30mm(對稱分段焊接)改進后,表面粗糙,f可到0.35—0.40(一般情況下摩擦系數為0.20—0.25),這樣便可提高F牽,從而減少打滑現象的發生。此外,在機頭機尾加設清掃器及時清理浮煤,也可防止跑偏和打滑現象的發生。

 

 
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